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一、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐主要技術參數：
1、內膽尺寸：烘干區;長13000*凈高150*內寬1600mm；
2、外形尺寸（約）：總長16000mm*總高1340mm*總寬1840mm，地面到網帶的高度為850mm，內寬為1600mm，進料高度為150mm
烘干部分總長13000mm，分6段，進料區方向 段長3000mm，其余5段長2000mm,烘干區前后設有調節擋板，每段爐蓋可獨立翻起，方便維修
進料部分長1000mm,出料部分長2000mm；
3、溫度范圍：常溫～+280℃可調（使用溫度240℃）；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、儀表溫度波動度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、外殼溫度：設備在240℃以內，外殼溫度不高于室溫+30℃，爐口及接縫處除外；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、總功率：170KW；
二、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐爐體結構特征
1、外殼材料：采用2mm厚冷軋板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；
2、內膽材料：采用1.5mm厚304#不銹鋼板制作；保持內膽清潔無塵，防生銹、耐腐蝕；
3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持爐體內外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數，可防止爐體變形。
4、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁棉，具有不可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為120mm, 底部有隔熱層；
5、換氣裝置：爐蓋上面設有進氣口、排氣口配排風風機，可變頻調速；直徑為Φ90mm，可調節空氣流量，使爐內溫度更加均勻；
6、控制電箱：烘干區每段爐蓋上設有控制電箱；
7、傳動部分：采用不銹鋼折板網帶上鎖鐵氟龍板傳輸，馬達采用0.75KW臺灣永坤減速馬達，配1P愛德利變頻器，傳送速度1-4m/min可調；
8、腳杯/腳輪：底部裝有可調節腳杯，方便箱體調節箱體高度；
三、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐控制系統
1、運風馬達：配永元0.75KW運風馬達；
2、輻射加熱：發熱管采用中波紅外線發熱管（雙管帶涂層）；
3、加熱管控制：采用SSR固態繼電器控制每組發熱管；
4、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；
四、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐環境條件
1、環境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
五、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐培訓
進行技術培訓
